Точность размеров: почему тестовый куб не лечится настройкой осей

Отклонение у тестового куба не всегда означает неправильные шаги моторов. На готовую деталь влияют усадка материала, ширина линии, поток, первый слой, температура, люфты и даже способ измерения штангенциркулем.

Сначала исключите дефекты печати

• Пере- или недоэкструзию.
• Слоновью ногу на первом слое.
• Рябь, люфт ремней и смещение слоёв.
• Неправильное положение шва в месте измерения.
• Измерение по наплыву или неровному краю.

Как измерять полезно

Напечатайте деталь из уже настроенного профиля, дайте ей остыть и измерьте несколько параллельных участков. Сравните не одну цифру, а повторяемость. Если размер стабильно отличается именно у определённого материала, обычно разумнее использовать компенсацию в слайсере или допуск в модели, а не менять фундаментальные параметры кинематики.

Когда искать механику

Если ошибка меняется от детали к детали, зависит от направления или сопровождается рябью и смещением слоёв, проверьте ремни, шкивы, крепления и направляющие. Настраивать оси по одному кубику без такой проверки рискованно.

Как понять, что получилось

Надёжный результат — это повторяемое отклонение, для которого понятна причина и выбран метод компенсации. Одна случайная цифра не повод менять прошивку.

Следующий шаг

• Калибровка потока
• Карта дефектов печати

Источники и документация

• Klipper: configuration checks

Измеряйте деталь, а не случайный наплыв

Дайте модели полностью остыть и уберите кайму. Штангенциркуль держите перпендикулярно грани, не зажимая мягкий пластик. Сделайте несколько измерений вдоль одной оси и запишите разброс: среднее значение без повторяемости мало что говорит.

1. Проверьте нижнюю грань отдельно. Если она шире остальных, сначала исправьте первый слой или компенсацию слоновьей ноги.
2. Измерьте наружный размер X и Y в трёх местах, затем отверстие или паз. Не смешивайте эти величины в одну поправку.
3. Напечатайте второй экземпляр тем же профилем. Одинаковая ошибка пригодна для компенсации, случайная указывает на механику или нестабильную подачу.
4. Для посадки используйте тест с несколькими зазорами. Номинальные 0,2 мм не обязаны одинаково работать на разных материалах и ориентациях.
5. Корректируйте контур, отверстия или усадку в профиле материала только после настройки потока.

Когда нельзя менять шаги моторов

Если перемещение каретки на известное расстояние механически точное, а печатная деталь отличается из-за материала, изменение steps/mm перенесёт ошибку на весь диапазон движения. Для современных ременных принтеров сначала рассматривают усадку, поток, ширину линии и компенсации слайсера.

Частые вопросы

Почему отверстие мало, а наружный размер правильный?

Внутренний контур сильнее зависит от ширины линии и аппроксимации окружности. Используйте отдельный тест и компенсацию отверстий, а не масштаб всей модели.

Достаточно ли одного куба 20 мм?

Нет. Он помогает заметить грубую проблему, но не показывает посадки и повторяемость. Добавьте второй экземпляр и тест с отверстиями или зазорами.